塑料板材产品成型加工方法

塑料板材产品成型加工方法

  塑料成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程，适合塑料板材等塑料产品成型加工，其加工方法包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

1、吸塑

        用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。

2、压塑

        压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

3、挤塑

        挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

        以上是塑料板等塑料产品成型加工方法，适用于塑料一次性加工，可满足客户对塑料制品不同的应用需求。

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